减小涡流损耗的方法,减小损耗涡流方法有哪些

涡流损耗是指导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时,导体内的感生的电流导致的能量损耗,那么你对涡流损耗了解多少呢?以下是由学习啦小编整理关于什么是涡流损耗的内容,希望大家喜欢!

涡流损耗的因数

涡流损耗的大小与磁场的变化方式、导体的运动、导体的几何形状、导体的磁导率和电导率等因素有关。涡流损耗的计算需根据导体中的电磁场的方程式,结合具体问题的上述诸因素进行。

涡流损耗的利用与抑制

置于随时间变化的磁场中的导体内,也会产生涡流,如变压器的铁心,其中有随时间变化的磁通,它在副边产生感应电动势,同时也在铁心中产生感应电动势,从而产生涡流。这些涡流使铁心发热,消耗电能,这是不希望有的。但在感应加热装置中,利用涡流可对金属工件进行热处理。

大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中,都要产生感应电动势,形成涡流,引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗,常将铁心用许多铁磁导体薄片(例如硅钢片)叠成,这些薄片表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物。磁通穿过薄片的狭窄截面时,涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路流过,这些回路中的净电动势较小,回路的长度较大,再由于这种薄片材料的电阻率大,这样就可以显著地减小涡流损耗。所以,交流电机、电抗器中广泛采用叠片铁心。

涡流损失的简介

把块状金属放在交变磁场中,金属块内将产生感应电流。这种电流在金属块内自成 回路,象水的旋涡,因此叫涡流。

电流流过金属,金属有电阻,不可避免地使金属发热,温度升高。在变压器、电机等的铁芯中,由于涡流发热,还会引起铁芯外部材料绝缘性能下降,甚至破坏绝缘造成事故。铁心发热,还使一部分电能转换为热能白白浪费,这种电能损失叫涡流损失。

在电机、变压器等的铁心中,完全消除涡流是不可能的,但可以采取有效措施尽可能地减小涡流。为减小涡流损失,电机和变压器的铁心通常不用整块金属,而用涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压制成。这样涡流被限制在狭窄的薄片内,回路电阻很大,涡流大为减小,从而使涡流损失大大降低。

铁心采用硅钢片,是因为这种钢比普通钢电阻率大,可以进一步减少涡流损失,硅钢片的涡流损失只有普通钢片的1/5 ~1/4。

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